振動モーター防水

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振動モーターのスクリーニングプロセス全体は、材料をスクリーニングして等級分けすることです。仕様の異なる素材は、上下の素材に分かれています。スクリーニング効率が高く、相対的な処理能力が要件を満たしている必要があり、材料を輸送することもできます。振動ふるいによる材料のふるい分けには様々な理由があり、メッシュよりも小さい材料が振動ふるいのふるい穴をスムーズに通過できない。細かい材料のごく一部だけがふるい穴から排出されますが、ふるい穴よりも小さい他の材料は、ふるい穴よりも大きい材料(つまり、画面上の材料)と混合されます。

振動モータースクリーニング装置の場合、有効なスクリーニング領域、スクリーン構造、振動スクリーン構造、振動周波数および振幅も、振動スクリーンのスクリーニング効率に影響を与える主な要因です。材料のサイズ、湿度(含水率)、粒状材料の分布、および材料の流動性により、振動スクリーンのスクリーニング速度に直接影響する主な理由でもあります。相対流動性が良く、含水率が低く、粒子形状が規則的で、エッジが滑らかで、エッジやコーナーがない材料は、スクリーンを通過しやすいです。

振動モーターのふるい分け効率を向上させるために、細かい材料やふるい分けが難しい材料の場合、円形振動ふるいはバイブレーターの回転方向を調整(材料の流れの回転を逆にする)して、ふるいの表面とふるい分け率を助長する材料ですが、処理能力は比較的低下します。線形振動スクリーンは、振動スクリーン表面の下向き傾斜角を適切に減少または増加させることができます。振動傾斜角は、材料の走行速度を遅くし、スクリーニング速度を向上させるために使用されます。ふるい分けが容易で粒子が大きい材料の場合、振動ふるいのふるい面の下向き傾斜角を大きくしたり、振動傾斜角を小さくして材料の順方向の流れを速めたりして、処理を改善することができます。容量。線形振動スクリーンの出力をより高くする必要があり、スクリーニング効率と処理能力を満たす必要がある場合は、振動スクリーン表面の幅と長さを増やすことができます。


投稿時間:2020年8月31日